アディティブマニュファクチャリングアプリケーション開発の迅速化とリスク軽減
2K+
2015 年以降に製造した宇宙飛行用 Ti または Al 合金製構造コンポーネント数
200年以上
2017 年以降に製造した重要な RF 受動フライト部品数
15年以上
3D Systems が生産したフライトハードウェアを搭載した衛星

軽量化、機能の向上、パーツの統合

戦闘機を写した航空宇宙の概要画像

航空宇宙業界向けのアディティブマニュファクチャリングに関して数十年の経験を持つ弊社は、コンサルティングアプローチを使用して、航空に適するパーツの軽量化と性能向上を支援します。弊社は、航空宇宙および防衛アプリケーション向けの統合コンポーネントの設計と製造、認定プロセスの加速、サプライチェーン全体の最適化を支援する能力を持つ数少ない企業の 1 つです。

航空宇宙および防衛向けアディティブマニュファクチャリングアプリケーション

  • 地球を周回する通信衛星

  • 受動型高周波 (RF) ハードウェア

    受動型高周波 (RF) ハードウェアは、電磁信号を送信する部品ファミリです。これらの部品は、地上と衛星間の一般的な通信のさまざま段階において、信号を誘導、フィルタ、調節、増幅するのに使用されます。これらのコンポーネントを設計および製造するために当社の技術を選択する理由の詳細をご覧ください。

    受動型 RF ハードウェアアプリケーション
  • Thales の軽量な航空宇宙用ブラケット

  • 軽量ブラケット

    弊社の高度なダイレクトメタルプリンティングを使えば、軽量な航空宇宙パーツを低い運用コストで製造し、燃料効率を改善することができます。トポロジーの最適化を使用することで、極めて複雑なフィーチャーを設計し、材料強度を維持するか、場合によっては強化することができます。

    軽量ブラケットのアプリケーション
  • DLR 3D プリント DMP 燃料インジェクターの断面

  • 推進システム

    製造コストを下げながら、少数の最適化されたパーツを作成できます。弊社の航空宇宙および防衛向けアディティブマニュファクチャリングとコンサルティングを利用すれば、3D プリントされた 1 個のコンポーネントで複数のサブコンポーネントを置き換えることができます。これにより、サブコンポーネントをモノリシック設計に統合し、軽量化、ボルトや溶接による接合の削減、システム全体のパフォーマンスの向上を実現できます。

    推進システムのアプリケーション
  • LaserForm 316L (B) ステンレススチールで 3Dプリントしたラメラ熱交換器

  • 熱交換器

    熱交換構造を単一の 3D プリント設計に統合することで、熱伝達を最大化し、温度変動を最小化できます。従来の方法と異なり、弊社の最先端のアディティブマニュファクチャリングでは、市場投入時間の短縮につながる合理化されたプロセスを通じて、効率的で高性能の熱管理パーツを製造できます。

    熱交換器のアプリケーション
  • 航空宇宙向けインベストメント鋳造のアプリケーション

  • インベストメント鋳型パターン

    鋳造パターンのための射出成形ツーリングの費用を節約できます。弊社の高度なソフトウェア、ハードウェア、材料を利用すれば、インベストメント鋳造ワークフローを使用して、3D プリントされたモールドを大幅に少ない時間とコストで鋳造できます。航空宇宙パーツメーカーは、CAD から鋳造パターンに直接移行して設計の制限を減らし、設計の大幅な複雑化が可能な中空パターンを迅速に作成することができます。

    インベストメント鋳造のアプリケーション

NoSupports は、サポート構造なしの金属粉床プリントを可能にします。

3DXpert ソフトウェアを搭載した NoSupports は、設計エンベロープを拡大し、設計サイクルを加速し、新たな用途を切り開きます。

お客様のストーリー
Molyworks 社が、耐空性に優れた航空宇宙部品の生産能力を向上
DMP Flex 350 による社内の生産体制の強化により、Molyworks 社のチタン事業が拡大し、新たな契約の機会が創出されます。...
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3D Systems の設計と積層造形の専門知識を Thales Alenia Space 社の衛星サブシステムに活用
3D Systems は、Spacebus NEO 衛星の重要なサブシステムの性能を向上するために、Thales Alenia Space 社と積層造形の設計 (DfAM) 分野で協力しています。その結果として得られた Electrical THruster Mechan...
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Airbus 社、3D Systems の協力のもと、RF コンポーネントにアディティブ マニュファクチャリングを導入
英国ポーツマスに拠点を置く Airbus Defence and Space の製造チームは、 3D Systems からコンサルティング サービスと生産サポートを受け、スイッチ アセンブリ網のアディティブ マニュファクチャリング (AM) で革新的設計の開発を手掛けてい...
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3D Systems が支援する航空宇宙および防衛関連製造企業の効率最大化

  • 業界に関する専門知識

    3D Systems 社内には、エンジニアリング、設計から認定、製造までの航空宇宙パーツ製造の主要なすべての側面に精通した航空宇宙業界のエキスパートが存在します。弊社のエキスパートは、お客様と協力して、商用、ビジネス用、軍事用、航空用、宇宙用といったアプリケーション向けの航空宇宙コンポーネントの製造に関する作業を最適化します。

  • 実装のガイドとサポート

    医療、航空宇宙、ハイテクといった規制の厳しい環境での最先端の製造に関する 10 年以上の経験に基づき、弊社はお客様に独自の知見を提供し、認定プロセスを支援し、弊社の革新的テクノロジーを利用したフルスケールの製造への効率的な移行を実現します。

  • 強力な ROI

    弊社の 2 か所の AS/EN9100 製造施設を利用して、アプリケーション開発とオンサイトのカスタマープロセス開発を並列に実行できます。これにより、アディティブマニュファクチャリングの実装が合理化され、最大 60% の ROI を達成できます。

  • 信頼できるアディティブマニュファクチャリング

    弊社は、お客様の製造プロセスを最大化することでコストを削減し、最終的な航空宇宙コンポーネントの一貫性と信頼性を高めるための支援を提供します。弊社はお客様と協力して、アディティブマニュファクチャリング機能をお客様に適した速度で拡張し、規制および品質管理要件に基づくトレーサビリティと透明性の確保をお手伝いします。

  • 研究と設計の重視

    弊社のアディティブマニュファクチャリングを使用すれば、航空宇宙および防衛業界での需要の進化に合わせて、製造と製品の継続的イノベーションを実現できます。弊社は、社内の専門知識を利用して、変化の最先端に立ち、航空宇宙アプリケーション向けの高度なテクノロジーと材料を開発し続けます。

3D Systems は BSI の認証を取得しています

コロラド州リトルトンとベルギーのルーヴェンにある 3D Systems の拠点は、AS9100D および ISO 9001:2015 の要件に準拠した品質管理システムを運用していることを誇りにしています。

BSI 認定 - コロラド州、リトルトン
BSI 認定 - ベルギー、ルーヴェン
3D Systems は BSI の認証を取得しています
  • チームによる設計

    設計および製造プロセスの再検討

    この eBook をダウンロードすれば、金属積層造形によって総部品数を減らして製造を合理化し、部品の性能を上げる方法を知ることができます。
    電子ブックを入手
  • EV の進歩

    大型の固定具およびツール向けの費用対効果の高いペレット押出 3D プリント

    ペレット押出により、プリント時間を最大 10 倍高速化し、航空宇宙用途の材料費を最大 10 倍節約する方法をご覧ください。

  • アプリケーション・イノベーション・グループ

    当社のチームは、積層造形ソリューションにより、最も困難な設計と生産における課題の解決を支援します。お客様と協力しながらお客様のニーズを特定し、デザインの最適化、プロトタイプの作成、製造フローの検証および定義を行います。